在燃煤锅炉中都装有一些省煤器。省煤器的种类和样式有很多，比如板片式、肋管式、翅片式，但是这种装置也有一些不足，就是热交换率比较低，余热也不能很好地回收。如果在省煤器之后再加装换热器，在换热器的作用下可以把一些烟气热量用来进行材料的预热或者干燥燃料、加热网水等，可以有效提高锅炉的效率。这种方法简单易行，技术也相对成熟，但是受烟气露点的影响，对烟气余热还无法做到深层的回收。这种方法适用于中小型的燃煤锅炉。

凝结水回收装置原理凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀削除装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回收装置，在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离，产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在*的压力平衡装置调节下

废旧锂电池分选回收设备包括破碎装置和筛分装置，还包括反应炉和冷却装置，破碎装置的出口通过一输送装置连接反应炉的进口，反应炉的出口通过二输送装置连接冷却装置的进口，冷却装置的出口通过三输送装置连接筛分装置，破碎装置的两侧壁上设置有观察窗，且破碎装置的出口设置有阀门，反应炉包括温控系统和尾气除杂系统，通过使废旧的电池依次自动通过破碎装置、反应炉、冷却装置和筛分装置，实现了废旧电池的分选回收，避免了对环境的污染，资源再回收，避免了资源的浪费，同时实现了全自动的工艺流程。

气经过冷凝处理，大部分被液化回收，剩余少量气体进入吸附装置处理。可降低前端冷凝装置的工况负荷，从而降低成本，还能保证排放达标。

锂电池回收处理成套设备新一代锂电池资源化回收装置，旨在解决现有技术中的废锂离子电池破碎分选装置分选效果不佳、电池粉回收率低的问题。该系统通过精确拆解，筛分，提高锂电池的回收利用率，资源回收率高。同时为锂电池、、清洁回收提供支撑和保障，推动智能化、绿色化、标准化转型发展；打通回收装备关键环节，实现退役动力电池回收产业链融合发展。